荧光编码微球作为流式荧光技术试剂开发的核心原材料，对检测性能影响较大，如微球的均一性（物理尺寸、表面修饰）对检测重复性的影响，微球稳定性对试剂稳定性的影响，微球表面基团的生物活性对试剂检测性能的影响，每一个参数都决定了试剂的最终性能。

荧光编码微球通常是由聚合物（如聚苯乙烯）制成的直径在纳米至微米之间的微小球体，通常这些微球被嵌入了不同的荧光染料进行编码，而这些染料在特定波长的激光照射下会发射出荧光。每种荧光染料都有其独特的激发和发射光谱，这使得微球可以被区分和量化。

      目前微球的编码方式主要包括光谱编码（荧光编码、拉曼编码、光子晶体反射编码）、图形编码、荧光寿命编码、衍射及全息编码等。相对于其他编码方式，荧光编码具有编码及解码过程简单、编码容量大、可大批量复制等优势。在多荧光编码中采用两个红光激发的荧光染料按不同浓度配比组合可实现100重微球编码，采用三个红光激发的荧光染料按不同浓度配比组合可实现500重微球编码。

荧光编码微球制备包含几十道生产工艺，要满足诊断试剂对核心原材料的工业级要求，需对微球材料、粒径大小、分布、机械强度，比表面积、孔道结构等参数进行精准控制，其难度不言而喻。目前，新纵科荧光编码微球的研发团队，已实现从种子微球、荧光编码，到磁性复合结构、表面修饰、量产工艺放大等诸多关键核心技术突破，基于新纵科荧光编码微球开发的试剂已经在细胞因子、过敏原、肿瘤标志物等临床检测项目中推广应用。